钢铁行业迈入“十五五”高质量发展阶段，高炉炉顶放散煤气治理作为炼铁极致能效、超低排放与碳控改造的核心抓手，回收技术水平深刻影响着企业能源利用率与环保治理成效。作为国内高炉炼铁领域技术开拓者与领军企业，中冶京诚工程技术有限公司（简称中冶京诚）深耕冶金节能环保装备研发数十年，自主开发高炉放散煤气全量回收成套技术，集成炉顶均压煤气干法全回收、高炉休风放散煤气全回收两大核心工艺，实现高炉生产放散煤气100%回收，从源头根除粉尘、一氧化碳无组织排放，为钢铁行业节能降碳提供“京诚方案”。

　　2010年，中冶京诚首创“高炉炉顶均压煤气回收方法及回收装置”，填补国内干法除尘配套均压煤气回收技术空白；2015年，首套工业化系统落地江阴兴澄1280m³高炉，长期稳定运行。依托示范项目现场实践，团队针对传统回收系统压力波动大、低压煤气回收不彻底、休风工况无成熟回收路线等痛点持续攻关；2020年，相继推出“炉顶均压煤气干法全回收”“高炉休风放散煤气全回收”升级技术和装备。

　　整套技术拥有完整自主知识产权，累计布局29项知识产权，其中授权发明专利12项（含海外专利3项）、实用新型专利17项。技术已通过新建配套、存量改造两种模式应用于国内75座大中型高炉，完成海外专利布局。2017年核心均压煤气回收技术入选《世界金属导报》全球钢铁十大技术；2022年通过中国中冶专家鉴定，整体达国际领先水平；2025年斩获中国钢铁工业协会冶金科学技术一等奖，同年纳入《钢铁极致能效工程能力清单（2025版）》，是炼铁领域重点推广的减污降碳共性技术。

　　针对高炉上料均压、休风检修两大放散场景带来的能源浪费、废气直排、管网冲击、运维成本高企等难题，中冶京诚从装备、工艺、控制、系统集成全链条创新，形成三大核心技术体系：

　　创新点一：干法除尘耦合智能引射，均压煤气全洁净回收。

　　顶进顶出一体化干式除尘设备。配套前置旋风+布袋两级净化结构，缓冲周期性煤气流量冲击，稳定管网压力；针对低温高含水煤气工况定制专用滤袋，滤袋使用寿命提升20%，降低备件运维投入。　　

 

　　压力-时间双耦合引射自控系统。搭载高效引射装置，建立双维度平衡控制模型，智能匹配管道煤气流速，在降低引射煤气消耗的前提下，完全抽吸料罐末期低压残余煤气，严格控制单次回收周期。

　　整套工艺实现均压煤气回收率100%，单次回收时长8~16s，不干扰高炉上料节奏，回收煤气含尘量≤5mg/Nm³，吨铁可回收煤气6~12Nm³。

　　创新点二：缓冲稳压成套装备，休风煤气零放空回收。

　　行业首创休风放散煤气全回收工艺，利用厂区现有粗、精除尘系统完成煤气净化，配套三大专用装备：缓冲脱水装置抑制管网压力冲击、大流量引射装置适配低压大流量工况、多设备联动智能调控系统实现回收过程安全、稳定、高效。

　　整套系统可全程关闭炉顶放散阀，将炉顶压力平稳降至0~1kPa，休风煤气回收率100%，净化后煤气粉尘含量≤5mg/Nm³。　　

 

　　创新点三：全工况一体化自控平台，保障管网平稳运行。

　　搭建统一智能管控平台，联动两套回收系统协同运转，依托料罐时序、炉顶压力、管网流量等多参数建模，自动切换回收模式、调节引射气源、匹配除尘反吹时序。系统覆盖正常生产、短期休风、长期检修工况，实现无人值守稳定运行，兼顾设备安全、回收效率与高炉连续生产。

　　全场景零放散，适配“双碳”超低排放要求。覆盖高炉生产、检修全部放散工况，两类放散煤气全额回收，彻底消除炉顶无组织废气，削减粉尘、CO排放，回收煤气替代化石燃料，有效降低工序碳排放。

　　余能就地资源化，持续创造经济效益。每吨铁稳定回收6~12Nm³高炉煤气，并入厂区净煤气管网供给热风炉、发电机组等设备，减少燃料采购成本，项目投资回报周期短。

　　全干法工艺路线，运维成本更低。无需配套污水处理设施，长效滤袋减少更换频次；智能系统全自动运行，减少人工值守，耗材、人力运维成本最低。

　　新建改造双向适配，现场利旧性强。可同步配套新建高炉设计，也可对存量高炉模块化改造，充分利用现有除尘、管网、TRT设施；设备占地紧凑，改造工期短，不长期中断高炉生产。

　　运行安全可控，不扰动高炉主体工序。多重稳压、时序控制手段将管网波动控制在安全区间；均压回收不占用上料工时，休风全程关闭放散阀，规避煤气放空带来的中毒、爆炸安全隐患。

　　目前，炉顶均压煤气干法全回收技术已在国内75座大中型高炉投产使用；高炉休风放散煤气全回收技术已在国内十余座高炉落地应用。投产项目各项指标均稳定达标，实现放散煤气零直排、无组织粉尘清零，碳减排、经济、安全综合效益显著。　　

 

 

　　在钢铁超低排放、极致能效、碳排放双控改造全面提速的行业背景下，该成套技术依托全工况零放散、高煤气回收量、低运维投入、长周期稳定运行、超低污染物排放等核心优势，持续为国内外钢企提供源头减污、余能回收一体化解决方案，全面助推炼铁工序高效、低碳、高质量发展。