近日，中国钢铁工业协会、中国金属学会正式发布2026年冶金科学技术奖获奖公告。中冶京诚凭借卓越的技术创新能力和深厚的工程实践积累，共有4项成果榜上有名，涵盖一等奖1项、二等奖1项、三等奖2项，四项成果覆盖高端轧制重大装备、矿山冶金绿色水处理、高效连铸新工艺、精密无缝管轧制技术四大核心领域，充分彰显了中冶京诚行业领军的创新优势与产业赋能能力。
一等奖：全球首套5600mm超宽超强高稳定性厚板轧机技术开发及应用
项目成功研制了全球首套5600mm超宽超强高稳定性厚板轧机，填补了世界超宽厚板轧制装备领域的空白。项目攻克了超大机架高刚度设计、万吨级超大轧制力精密控制、百吨级铸锻件微米级加工等关键技术瓶颈，创新开发了低应力轧机结构、多重导向强力弯辊、多通道大流量高精度AGC控制系统、超前预保护技术等十余项原创技术，实现轧机刚度9500kN/mm，最大轧制力达120000kN。项目成果已在安钢周口钢铁成功落地，实现了我国在超宽厚板轧制装备领域从跟跑到领跑的历史性跨越，产品供给船舶、海洋工程、核电等国家战略领域，为国产重型冶金装备树立了标杆，对推动我国高端装备制造自主可控具有重要意义。
二等奖：矿冶浊环水压力式深度澄清装备开发及应用
项目针对矿冶行业浊环水处理效率低、能耗大、水质达标难等行业痛点，依托絮体动力学模型，自主开发了压力式深度澄清成套装备技术。通过创新开发无动力嵌套收油消泡、铁铝复合混凝剂物化耦合工艺，充分利用进水余压节能运行，突破了传统常压澄清设备处理能力受限的技术瓶颈，实现了矿冶浊环水中悬浮物的高效深度去除，装备具备处理效率高、占地面积小、运行能耗低、出水水质优等显著优势特点。项目成果已在河钢乐亭钢铁、会理弘锐矿业等多家企业成功应用，浊环水回用率大幅提升，有效支撑了矿冶行业绿色低碳发展，为冶金行业水资源高效利用提供了系统解决方案。
三等奖：多坯形连铸工艺及装备关键技术开发与应用
项目聚焦连铸生产中单台连铸机生产坯型单一、裂纹缺陷多发、多坯形切换效率低的行业难题，开发了兼容板坯、矩形坯、重型异型坯的一体化连铸工艺及装备关键技术。通过创新结晶器设计与振动控制技术、二冷制度优化与动态配水技术、多坯形柔性生产调度系统等，实现了同一连铸产线多种断面坯形的高效柔性化生产，有效缩短了不同坯形切换时间，提高了连铸机生产效率和设备利用率，降低了生产成本，为钢铁企业实现“多品种、小批量”的柔性化生产模式提供了有力支撑。项目成果已在鞍山汇鑫铸业、临沂钢铁投资集团特钢、山东富伦钢铁等多家企业推广应用，经济与社会效益显著，充分体现了公司在连铸装备核心技术领域的持续创新能力。
三等奖：基于动态压下的削尖轧制顶管工艺及装备的开发与应用
项目针对无缝钢管顶管轧制生产中壁厚精度控制不均、成材率低等难题，自主开发了头尾削尖轧制和管体动态压下的顶管轧制工艺及成套装备。创新性地提出了顶管动态压下控制策略，通过实时感知与调节轧制工艺参数，实现了顶管轧制过程中金属变形的精确控制，显著提升了钢管壁厚均匀性和产品壁厚精度。同时融合数字化控制系统，实现了轧制过程的智能监控与优化。项目成果已在江苏常宝普莱森钢管有限公司成功应用，产品合格率和成材率大幅提升，为我国高品质无缝钢管制造提供了先进的工艺装备方案，充分展现了公司在长材轧制装备领域的技术积淀以及“装备+数字化”的融合发展能力。
此次四项冶金科学技术奖的斩获，是肯定更是砥砺奋进的动力，是中冶京诚长期坚持“科技引领、创新驱动”发展理念的集中体现。未来，中冶京诚将继续持续深耕冶金原创技术、坚持装备自主可控、践行绿色低碳发展，以国家战略需求和行业转型升级为导向，为推动中国冶金行业高质量发展贡献智慧与力量。
