7月7日，中国中冶组织的科技成果评价会在中冶京诚召开。经评价委员会专家组评审，中冶京诚牵头完成的“钢渣干式处理与宽温域余热高效回收技术开发及应用”与“高效利用高炉冲渣水低温余热的吸收式冷热联供技术及应用”两项科技成果，分别达到国际领先、国际先进水平。

　　评价专家委员会由中国金属学会李文秀、王天义等9位行业知名专家组成，中国钢铁工业协会黄导担任组长。会议由中国中冶科技创新与数字化管理部科技成果处处长李建军主持，采用线上与线下相结合的形式召开。

　　“钢渣干式处理与宽温域余热高效回收技术开发及应用”由中冶京诚、北京坦隆环境科技有限公司、唐山首唐宝生功能材料有限公司、北京科技大学共同完成。成果建立了周期循环射流-扰动平板换热模型，构建了熔态钢渣粒化及余热回收的成套长寿装备体系，开发出钢渣干式处理与宽温域余热高效回收工艺，攻克了熔渣余热回收难题，填补了1300℃-800℃高温熔渣余热回收技术空白，实现1300℃-300℃全温区间综合余热回收率近60%，达到行业最高水平。成果已在国内4家钢铁企业成功应用，应用前景广阔。

　　“高效利用高炉冲渣水低温余热的吸收式冷热联供技术及应用”由中冶京诚、远大空调有限公司和临沂钢铁投资集团特钢有限公司共同完成。成果开发了吸收式制冷、制热一体化新工艺，通过分区循环将可利用余热温度下限从90℃扩展至65℃，实现了高炉冲渣水余热高效利用，与常规工艺相比，制冷量提升30%，制冷效率提升15%；在制热模式下，冷凝器出水温度稳定达55℃，投资降低约20%，机房占地面积缩减约30%。成果已在临沂特钢、华西特钢等企业成功应用，经济效益、社会效益和环境效益显著。

　　两大创新成果充分印证了中冶京诚在冶金绿色低碳、极致能效赛道的硬核核心技术与行业引领创新能力，为冶金行业绿色升级、资源集约利用提供了标准化、可复制的自主解决方案。未来，中冶京诚将坚持创新驱动发展，加快前沿科技成果转化应用，以持续迭代的中国技术与创新动能，赋能全球冶金行业高质量可持续发展。