1月4日，由中国中冶组织的科技成果评价会在中冶京诚召开。经评价委员会认定，中冶京诚牵头完成的“矿冶浊环水压力式深度澄清装备开发及应用”与“高比例块矿与烧结返矿协同优化的高炉炼铁技术创新及应用”两项科技成果均整体达到国际先进水平，成果核心技术及指标达到国际领先水平。

　　评价专家委员会由中国钢铁工业协会黄导领衔，中国金属学会李文秀、北京科技大学李子富等7位行业知名专家组成。会议由中国中冶科技创新与数字化管理部科技成果处处长李建军主持，采用线上线下相结合的形式进行。

　　“矿冶浊环水压力式深度澄清装备开发及应用”首创矿冶浊环水压力式深度澄清装备技术体系。基于原创的絮体生长动力学模型，研制出适用于选矿、连铸、轧钢浊环水多场景、系列化高效处理装置，实现提升表面负荷25%、降低阻力损失50%的优异成效；开发了物化耦合除油/消泡工艺，发明了基于无动力嵌套桁架式收油消泡机和铁铝专用复合混凝剂的物化耦合工艺，解决了油脂和泡沫在矿冶浊环水净化回用过程中对工艺侧的影响，实现了相关水循环体系稳定运行；构建了压力式深度澄清装备运行健康指标评价模型，实现了装备运行状态实时评价与诊断，解决了内部运行状态无法实现感知的难题，为设备的优化运行提供了支撑。成果已在河北、山东、辽宁等选矿及钢铁企业广泛应用，并批量出口至“一带一路”沿线国家，经济与社会效益显著，推广前景广阔。

　　“高比例块矿和高炉返矿协同优化的高炉炼铁技术创新及应用”精准攻克行业痛点，构建起覆盖原料处理、烧结提质到冶炼调控的全流程技术体系。通过深度研究块矿热爆裂规律与机理，开发块矿高效预处理及低损耗清洁转运技术，降低块矿爆裂率，实现典型工况下块矿入炉比例达到30%的同时，降低能耗、碳排放和运行成本；开发了均烧-缓冷烧结提质及返矿分级入炉技术和柔性导料槽转运协同返矿技术，突破细粒返矿利用上限，返矿资源利用率达35%，降低碳排放31kg/吨铁；创新多元低品位炉料冶炼调控技术和适用的高炉炉体结构，在入炉品位55.5～55.8%的条件下，实现煤气利用率、燃料比、煤比的高效指标。成果已在江苏钢铁企业成功应用，经济、社会和环境效益显著，应用前景广阔。

　　两项创新成果充分彰显了中冶京诚在矿冶环保、钢铁冶金领域的核心技术实力与创新引领作用，为行业绿色低碳转型与高效资源利用提供了可复制、可推广的中国方案。未来，中冶京诚将持续以科技创新为核心驱动力，推动更多高水平科技成果落地转化，为全球矿冶行业高质量发展注入源源不断的中国智慧与中国力量。