12月6日，中冶集团组织召开科技成果评价会。经专家认定，由中冶京诚主持完成的4项创新成果均达到国际先进水平，其中1项局部国际领先。

评价会分冶金工艺与装备、工业与城市建设两个组别举行，由中冶集团科技管理部李建军处长主持，以线下线上相结合的形式开展。

冶金工艺与装备组由中国金属学会原副理事长赵沛教授，国家板带生产先进装备工程技术研究中心主任杨荃教授，全国工程勘察设计大师、中国金属学会监事长韩国瑞等7名行业权威专家组成；工业与城市建设组由中冶建筑研究总院有限公司总工程师、五矿首席科学家、中国工程院曾滨院士，全国工程勘察设计大师、宝钢股份工程投资咨询委员会陈炯总工程师，华为技术有限公司刘丹高级总监等7名行业权威专家组成。中国冶金科工集团有限公司科技管理部部长金德伟，中冶京诚总经理、党委副书记韩冰，副总经理张传波，副总工程师葛秀欣，武钢集团昆明钢铁有限公司轧钢厂党委书记、厂长李瑞彪等中冶集团和各成果主要完成单位代表出席会议。

“高速线材减定径轧制技术与装备的开发及应用”

该项目开发了具有自主知识产权的线材减定径轧制技术与装备，实现了自由减径、精密定径及机架孔型单一化的高效轧制，提高了产品质量及生产效率，降低了生产成本。主要创新有：开发了“1+1+2”减定径工艺模式，建立了高速区轧制变形分配灵活机制，实现了机架孔型单一化的高效轧制，既攻克了圆钢与螺纹钢无法共用孔型的难题，使生产线作业率提高至90%以上，又能精密轧制；开发了“高承载减径+小间距定径”的减定径机装备，承载能力提升了18%，实现了最低750℃低温轧制及定径机组的极小间距，轧制Φ5.5mm稳定运行速度大于115m/s，盘条直径偏差不大于±0.10mm；开发了以高刚度轧制控制及动态张力重建为核心技术的高线减定径轧机控制系统，实现了咬钢扰动小，恢复时间短，稳态调速误差小于0.1%，有效提高了盘条通条尺寸稳定性，头尾尺寸不合格长度小于3圈。成果已在武钢集团昆明钢铁股份有限公司新建线材工程中稳定应用，经济和社会效益显著，应用前景广阔。

“多功能高效转炉副枪工艺设备及其与炼钢模型的系统耦合技术”

该项目开发了具有自主知识产权的多功能高效转炉副枪工艺设备，并实现与炼钢过程静态控制模型和动态控制模型的良好耦合，是转炉自动炼钢的关键工艺技术，探头自动连接成功率≥99%，测量成功率≥97%，定位精度不大于±5mm；副枪自动控制系统控制方式多样，运行安全可靠；与副枪耦合的多功能静态模型和动态模型实现了冶炼过程全自动闭环控制，静态模型命中率≥75%，动态模型命中率≥92%，对炼钢成本的降低有显著作用。成果已在本钢、普阳等十余项工程中成功应用，取得了显著的经济和社会效益，应用前景广阔。

“城市数智孪生规划建设管理平台关键技术开发与应用”

该成果率先建立了基于标识码、物料码动态融合的城市规划、建设、运营全周期、全专业对象编码标准与系统，实现了规划、建设、运营一码到底；创新构建的城市功能区全空间、多要素的CIM一张图，实现了规划、建设、运营全周期一个平台管控，平台自主可控；并创新建立了融合设计仿真、工艺机理、机器学习的数据模型，实现了多个数字孪生场景应用。成果已在北京大兴国际机场临空经济区（北京部分）、五矿资产数字化大脑等10余个项目中获得成功应用，取得了显著的经济、社会效益，具有广阔的推广应用前景。

“全封闭胶带机钢结构通廊关键技术开发及应用”

该成果提出了通廊结构体型系数研究方法，确定了通廊体型系数实用取值方法，建立了全封闭式胶带机通廊结构风振系数的计算方法，填补了技术空白；建立了通廊结构异常振动诊断与振动控制技术，提出了适用于通廊结构振动故障分析的“三七”诊治法，解决了通廊结构振动故障诊断与振动控制的关键技术难题。成果已在临沂特钢、河南济源钢铁等项目中应用，经济和社会效益显著，应用前景广阔。

与会的两组评价委员会专家经过充分的交流和讨论，最终形成一致意见，认为中冶京诚牵头完成的四项科技成果均达到国际先进水平，其中，“高速线材减定径轧制技术与装备的开发及应用”项目团队自主开发的“1+1+2”自由减径、精密定径的工艺装备达到国际领先水平。