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献礼新中国钢铁70年:中冶京诚砥砺探索大型冷轧装备技术国产之路

发表时间:2019/11/25     阅读次数:308


70年岁月峥嵘,中国钢铁工业蓬勃发展,绘就了一幅波澜壮阔的钢铁画卷,在世界钢铁舞台的中心散发出璀璨耀眼的光芒。

伴随着新中国钢铁工业一同成长,中冶京诚(原北京钢铁设计研究总院),于1951年7月从鞍钢设计处出发,历经吸收借鉴,自主创新,到技术输出,始终肩负发展使命,感触时代脉搏。

一代又一代的中冶京诚轧钢人艰苦奋斗,顽强进取,薪火相传,厚积勃发,紧抓冷轧发展机遇,发挥多专业技术协同优势,历经众多工程洗礼,与用户一起成长。率先完成大型冷轧装备国产化,推动冷轧国产化装备技术不断升级,引领绿色发展。在冷轧项目咨询、工程设计、工程总承包、装备成套上形成了独特的技术优势,在从传统设计院向国际化工程技术公司模式的转变过程中,成长为国内领先的冷轧全方位方案解决专家,跻身冷轧装备集成国家队。


冷轧全方位方案解决专家的实践者


上世纪末,我国钢铁行业产品结构不合理,板带产品占比低,不能适应国家经济发展的需要,一大批板带生产项目提上建设日程。中冶京诚面对发展需求与机遇,勇于担当,积极应对,依托几十年来的深厚技术积淀和人才优势,不断跟踪、研究并掌握国内外冷轧领域最新的技术动态,大范围开展冷轧咨询业务,在掌握世界前沿技术的同时,承揽了以上海克虏伯不锈钢、邯钢1800、邯宝2230、济钢冷轧、首钢京唐1700、本钢不锈钢、包钢稀土钢2030、福建福欣不锈钢、山钢日照公司2030等为代表的一大批“引进来”的具有世界先进水平的高端冷轧工程,同时也完成了以山东冠洲、河北新金、迁安思文科德、河北安丰、河北敬业等为代表的一大批“国产化”民营冷轧工程。在国企和民企两条轨道上支撑行业发展,根据企业产品定位,合理规划产线,全方位量身定制专业化解决方案,提供工程咨询、设计、总承包和装备成套等全流程服务,已成长为钢铁工业冷轧咨询业务的中坚力量。 

邯宝冷轧工程建设了2230mm级宽幅汽车板冷轧产线,中冶京诚因此荣获2012年度全国冶金行业优秀工程设计一等奖,2011至2012年度国家优质工程银质奖。


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邯宝冷连轧区(左)和镀锌区(右)

 

在包钢稀土钢2030mm级宽幅汽车板冷轧工程,中冶京诚完成了国内规模最大的单体汽车板冷轧项目的工程设计工作,荣获2017年度全国冶金行业优秀工程设计一等奖,2016至2017年度国家优质工程奖。


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包钢稀土钢冷轧全流程工程设计(左)和冷轧连续退火机组(右)

 

由中冶京诚设计的本钢不锈钢冷轧工程实现了0.1mm规格生产,创造了普通宽幅不锈钢冷轧新纪录,获得2015年度全国冶金行业优秀工程设计一等奖。


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本钢不锈钢冷带退火酸洗机组(左)和二十辊轧机(右)

 

在河北安丰1450冷轧工程中,中冶京诚发挥全过程冷轧咨询服务优势,承担了项目内全部7大主要生产机组的装备EP供货,创造了国内单一冷轧项目装备供货范围新纪录。

 

依托冷轧主线装备国产化,开启工程总承包新模式


在世纪交替之际,为满足国民经济发展及客户需求,中冶京诚主动改变发展模式,创新性的尝试八辊冷连轧机组全线装备国产化自主集成,取得巨大成功。短时间内完成江阴宗承等13套八辊冷连轧成套供货业绩,迈出了我国冷轧装备总承包业务第一步。历经三代机型持续更新后,新型八辊冷连轧机组取得各类专利20余项,荣获2006年冶金科学技术奖三等奖。它不仅开创了国内大型冷轧主线设备国产化之先河,大幅提升了大型冷轧轧制装备技术国产化水平,带动了国产化大型冷轧装备的发展,也为中冶京诚开启冷轧工程总承包提供了核心装备支撑,积累了宝贵的工程经验,为日后形成成熟、完备的总承包项目管理体系和模式奠定了坚实基础。

 

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江阴宗承1450mm冷连轧机组 

 

冷轧国产化装备技术升级的推动者


十一五至十二五期间,国民经济快速发展,下游用钢行业需求旺盛,但市场竞争压力进一步加大,对冷轧生产企业的产品质量和成本控制要求大幅提升。冷轧装备的大型化、连续化和节能环保成为行业发展的新要求。

中冶京诚紧跟发展步伐,紧盯世界技术前沿,采用“消化-吸收-再创新”的技术研发路线,以六辊冷轧机为突破点,同时开拓二十辊轧机、平整机、酸洗、连续退火、连续热镀、电镀、彩涂、精整等产品,不断完善自主冷轧装备产品线,提升冷轧装备国产化技术水平,实现碳钢、不锈钢和硅钢冷轧全覆盖,并建立起完整的“设计-研发-采购-监制-项目管理-现场调试-考核验收”工程服务体系。

代表国产化冷轧轧制装备技术最高水平

六辊冷轧机推向市场后,短时间内即实现3套冷连轧机组、9套酸轧联合机组、13套单机架可逆轧机、4套单/双机架平整机组供货业绩,抢占同期国内同类型机组建设市场份额60%以上,树立了中冶京诚在冷轧装备供货领域的市场品牌和良好口碑。

酸轧联合机组采用激光焊接、大张力拉伸破鳞、浅槽紊流酸洗、转塔式切边、高精度五机架六辊冷连轧、高速剪切、同心轴双卷取、交流变频主传动等先进技术,在保证产品高表面、高精度、装备高稳定性、生产低能耗前提下实现稳定运行最大酸洗速度270m/min,最大轧制速度1500m/min,完成1800m/min轧制速度研发课题,形成专利30余项。产品满足汽车、家电、建材等领域用钢需求,技术达到国际先进水平,使中冶京诚成为国内冷轧轧制技术的引领者。 

在迁安市思文科德1420酸轧联合项目,中冶京诚完成了我国第一个由国内工程公司进行全线技术总成和装备供货的酸轧联合机组。产品满足镀锡、退火及镀锌基板要求,最薄产品规格0.18mm,最大轧制速度1350m/min,产品质量达到国际先进水平。与同类型引进机组项目相比,工期缩短40%,项目投资节省约50%。


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迁安市思文科德酸轧联合机组(酸洗工艺段+轧机区)


山东华丰板业1420酸轧联合机组由中冶京诚以机电液总承包模式完成,产品满足薄规格镀锌基板要求,最大轧制速度稳定到1500m/min,薄规格产品月产量超过12万吨,实现国内同类型生产机组新记录,代表了国产化酸轧联合技术最高水平。


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山东华丰酸轧联合机组(酸洗工艺段+轧机区)


酸轧联合技术稳步提升,生产指标屡创佳绩,中冶京诚在市场中不断获得认可,在本钢酸轧改造项目中,与国际知名供应商同台竞技,以综合评分第一名的成绩顺利获得该合同。本钢酸轧改造项目是国内公司首次对国外高端装备技术实施整体改造,实现自主酸轧联合技术在国内一流冷轧生产企业的应用。 

江西新钢优特钢1550mm单机架平整机组服务于优特钢兼顾普碳钢生产。中冶京诚为该机组配置了大张力开收卷、大小双辊系平整、乳化液与湿平整双系统,实现了10%大压下轧制和普通平整双功能技术的国内首创和成功应用。 


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江西新钢优特钢1550mm单机架平整机组


全过程系列冷轧处理线国内先进

中冶京诚根据客户需求、产品定位和投资水平,量身定做适合用户自身发展的特色冷轧处理线生产装备,涵盖酸洗、涂镀、电镀和精整生产全过程,累计完成各类处理线机组100余条,并实现装备系列化。 

邯钢三冷轧连续退火机组是大型国企第一次进行产线装备全国产化的成功尝试,项目工期仅为12.5个月,创造了国内同类型机组建设周期最短记录。中冶京诚为该连续退火机组配置了高效电解清洗、喷气快速冷却、大轧制力平整、新式拉矫、高精度切边,余热多级换热系统、退火炉二级控制系统等先进技术。


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邯钢三冷轧连续退火机组

 

由中冶京诚以工程总包模式建设完成的宝钢黄石公司连续镀铝锌机组,达到国内先进水平。连续热镀锌采用美钢联法或改良森吉米尔法工艺,窄搭接焊接,高效表面电解清洗,多级余热利用系统,大轧制力双辊系光整,新型矫直,炉温二级模型等先进技术,最大产能可达40万吨/年,镀层种类包含纯锌、铝锌硅、铝镁镀层、锌铁合金化。


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宝钢黄石公司镀铝锌机组


山东冠洲集团是国内彩涂板生产龙头企业,产品畅销海内外,产品质量、机组效率等居于国际先进水平。其最新的彩涂生产线采用了中冶京诚自主研发的专有技术产品,配用高效清洗循环系统、辊涂、印花、覆膜、在线拉矫、DTO、RTO、催化焚烧等多项领先技术。


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山东冠洲彩涂机组

 

在国内知名食品包装材料生产企业中山中粤公司,由中冶京诚总承包建设的电镀锡/铬两用机组是装备集成与生产技术主动融合的完美组合,代表国内最高水平。电镀技术配置可溶性阳极MSA电镀工艺,电磁感应加热、立式电镀槽、电解钝化处理段。


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中山中粤电镀锡/铬两用机组 


中冶京诚依托冷轧工程设计优势,强化装备集成能力,通过不断的工程实践,积累了丰富的工程经验,建立了完善的项目管理体系和完备的供应商准入机制,可实现与全球范围内的各类分包商合作;组建了专业化的项目管理团队,保证工程项目的有效执行;确立了与一大批生产企业、科研院校的合作关系,形成了强大的专家技术团队,保证了产品装备技术的持续创新和提升。中冶京诚已成为推动国内冷轧装备技术持续升级的重要力量。


屹立最前沿,引领绿色冷轧装备技术发展


十九大以来,“绿水青山就是金山银山”理念深入人心,绿色环保成为钢铁工业未来发展的主要方向,也是行业转型升级关键所在。中冶京诚以“敢为天下先”的勇气,站在绿色冷轧技术最前沿,成功自主研发出以粉末喷涂、无酸除鳞、覆膜铁装备为代表的一批冷轧新技术,成为冷轧装备绿色发展的引领者。

粉末喷涂技术国际一流

历时5年,开展上千次试验,分析上万件试样,中冶京诚成功研发粉末喷涂生产技术,形成授权发明专利20项,授权实用新型专利25项,创立CERIPOWDER®品牌,并于2016年11月在山东科瑞成功实现产业化,填补了该技术国内空白。产线速度达120 m/min,与国际上同类产线相比,处于领先地位。与传统的溶剂型彩涂相比,粉末喷涂可实现生产及使用过程中有害气体VOCs零排放,碳排放减少50%,其加工性、装饰性及耐候性高,具有高环保、高品质、高能效等显著特点。粉末彩涂完全满足“绿色标准”要求的资源节约、能量节约、环境友好、质量品质高的四要素,正成为替代溶剂彩涂板生产工艺的更新换代技术。中冶京诚已成为该技术的国际引领者。

 

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山东科瑞粉末彩涂机组

 

无酸除鳞技术效果显著

无酸除鳞技术采用湿式钢砂喷射带钢表面,去除表面氧化铁皮,取消盐酸酸洗环节,所用介质全部循环利用,不产生废酸、废水和废气,对环境没有污染和破坏,是一种绿色表面清洁技术。产品表面更为光洁,板面一致性更好,且在带钢表面形成钝化层,具有更强的耐腐蚀性能。钢砂喷射到带钢表面只产生微弱的加工硬化,对下游冷轧没有影响。无酸除鳞对特殊钢种(优钢、工具钢、高强钢、硅钢等)具有明显优势。无酸除鳞生产线成套自主技术已成功实现工程转化,申报7项相关知识产权,形成了中冶京诚独特的绿色生产技术。

 

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江西碧水新材料无酸处理线(左)和鞍钢股份免酸洗处理线(右)


覆膜铁技术国际先进

通过与用户合作研发用于食品包装业的覆膜铁工艺及关键装备技术,已于2019年完成工业化应用,中冶京诚成功实现覆膜铁全套装备国产化,总体达到国际先进水平。覆膜铁产品是用PET膜(耐高温聚脂薄膜)热覆于镀铬钢板,具有优良的耐热耐酸碱性,是替代涂料铁的绿色环保型产品。


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中山中粤覆膜铁产线

 

“一带一路”沿线冷轧装备技术输出的参与者


在我国“一带一路”倡议下,中冶京诚积极响应共商、共享号召,将先进自主冷轧核心技术搭载核心装备产品,向海外整体输出中国技术、中国制造和中国装备,以“环保、绿色、可持续”的发展理念,发扬“一天也不耽误,一天也不懈怠”的中冶精神,在非洲、中亚、东南亚等区域实现与尼日利亚董氏、乌兹别克AZIA等企业合作,完成7条产线的海外业绩,涵盖酸洗机组、冷轧机、连续热镀(铝)锌机组、连续电镀锌机组、精整机组等装备类型,用具体的行动、靓丽的答卷为“一带一路”国家倡议做出贡献。

站在新中国70年发展的历史节点上,中国钢铁冷轧行业未来发展将呈现质量提升、技术升级、绿色发展、装备智能化等特点。中冶京诚将不忘初心、砥砺前行,坚持走高技术高质量发展之路,为实现中国钢铁工业新辉煌而不懈奋斗。